Kızağa Monte LNG Yakıt İkmal İstasyonu, LNG depolama, kriyojenik pompalama, ölçüm, dağıtım, borulama, vanalar, enstrümantasyon ve kontrol sistemlerini kompakt bir kızak üzerinde entegre eder. Hızlı kurulum, kontrollü saha çalışması ve modüler genişletmenin gerekli olduğu LNG araç yakıt istasyonları, filo depoları ve dağıtılmış enerji uygulamaları için tasarlanmıştır.

Tipik Teknik Özellikler

Öğe	Tipik / Yapılandırılabilir Aralık
LNG Depolama Kapasitesi	30–150 m³ veya projeye-özel
LNG Pompa Tipi	Batık veya harici kriyojenik pompa
Yakıt İkmali Akış Hızı	Tipik olarak 60–160 L/dak
LNG Dispenseri	Tek veya çift hortum konfigürasyonu
Ölçüm	Kütle akış ölçüm sistemi
Çalışma Sıcaklığı	LNG kriyojenik hizmetine uygun
Kontrol Sistemi	PLC + HMI
Acil Kapatma	Entegre ESD sistemi
Kurulum	Fabrikada-birleştirilmiş kızak
Güç Kaynağı	380–480 V, 3 fazlı, 50/60 Hz, yapılandırılabilir
İletişim	Modbus veya gerektiği gibi diğer protokoller
Borulama	Kriyojenik yalıtımlı borular
Kızak Malzemesi	Korozyon-koruma işlemine tabi tutulmuş karbon çeliği yapı
Yapılandırma	Standart veya projeye-özel

Not:Yukarıdaki değerler, sabit ürün spesifikasyonlarından ziyade tipik konfigürasyon aralıklarıdır. Nihai teknik parametreler seçilen pompa, dispenser, depolama tankı, yerel düzenlemeler ve proje gereksinimlerine göre onaylanır.

Tipik Sistem Konfigürasyonu

Standart bir Kızağa Monteli LNG Yakıt İkmal İstasyonu şunları içerebilir:

LNG depolama tankı
Kriyojenik LNG pompası
LNG dağıtıcı
Kütle akış ölçer
Vakum-yalıtımlı kriyojenik borular

Kriyojenik valfler ve çek valfler
Basınç kontrol ve düzenleme cihazları
Güvenlik tahliye cihazları
PLC kontrol kabini
HMI işletim arayüzü

Acil kapatma sistemi
Gerektiğinde gaz algılama ve alarm sistemi
Elektrik ve enstrümantasyon bileşenleri
Kızak çerçevesi ve koruyucu muhafaza

Nihai konfigürasyon, depolama kapasitesi, yakıt talebi, araç tipi, saha koşulları ve geçerli düzenlemelere göre belirlenir.

LNG Yakıt İkmal İstasyonu Nasıl Çalışır?

LNG, yalıtımlı borular aracılığıyla depolama tankından kriyojenik pompaya aktarılır. Pompa, LNG basıncını gerekli yakıt dolum seviyesine yükselterek dispensere iletir. Dispenser, yakıt ikmali sırasında LNG miktarını ölçerek kriyojenik dolum hortumu ve kaplin vasıtasıyla araca aktarır.
PLC kontrol sistemi basınç, pompa durumu, valf konumu ve sistem alarmları gibi temel çalışma parametrelerini izler. Acil kapatma fonksiyonları, anormal bir durum tespit edildiğinde ilgili ekipmanı durdurabilir ve LNG akışını izole edebilir.

OEM ve Proje-Tabanlı Özelleştirme

Özelleştirme Öğesi	Mevcut Seçenekler
Depolama Kapasitesi	Projeye-özel tank kapasitesi
Pompa Konfigürasyonu	Pompa tipi, akış hızı ve basınç
Dağıtıcı	Tek/çift hortum, ölçüm ve arayüz seçenekleri
Kontrol Sistemi	PLC, HMI ve iletişim protokolü
Boru Düzeni	Saha ve süreç gereksinimlerine göre
Elektrik Sistemi	Gerilim, frekans ve elektrik bileşenleri
Kızak Boyutları	Ekipman düzenlemesine göre özelleştirilmiş
Muhafaza	Açık kızak veya koruyucu muhafaza
Markalaşma	Logo, isim plakası ve ekipman etiketleri
Dokümantasyon	Projeye-özel teknik belgeler

Test ve Fabrika Kabulü

Sevkiyattan önce istasyon, üzerinde anlaşmaya varılan teknik şartnameye ve denetim planına göre denetlenebilir.
Tipik FAT öğeleri şunları içerebilir:

Ekipman ve bileşen denetimi
Boru ve vana montajı denetimi
Uygun olduğu yerde basınç ve sızıntı testi
Elektrik kablolarının muayenesi
PLC ve HMI fonksiyonel testleri
Alarm ve kilitleme doğrulaması
Acil kapatma testi
Ölçüm sistemi doğrulaması
Genel kızak boyutsal incelemesi

Projeye dayalı siparişler için üretim öncesinde belirli FAT prosedürleri ve kabul kriterleri üzerinde anlaşmaya varılmalıdır-.

LNG Yakıt İkmal Ekipmanları için Neden Chengde'yi Seçmelisiniz?

Yerleşik Üretim Deneyimi
2002 yılında kurulan Chengde, basınçlı ekipman ve enerji-ile ilgili ekipman üretiminde yirmi yıldan fazla deneyime sahiptir.
Entegre Üretim Kapasitesi
Bir endüstri parkı ve üç üretim üssü, yaklaşık 69.000 m² standart atölye alanı ve 500'den fazla çalışandan oluşan bir iş gücü sağlıyor.
Basınçlı Ekipman Nitelikleri
A2 basınçlı kap imalat ve tasarım yeterlilikleri, basınçlı boru hattı tasarımı ve montaj yeterlilikleri ile birlikte şirketin basınçlı ekipman imalat yeteneklerini desteklemektedir.
Uluslararası Sertifikasyon Deneyimi
Şirket, ilgili ürünler ve sistemler için ASME{0}}ilişkili sertifikaları, CE sertifikalarını, düşük-sıcaklık test merkezi ürün türü sertifikalarını ve diğer kalite sertifikalarını almıştır.
Mühendislik-Odaklı Tedarik
LNG yakıt ikmal istasyonları, tek bir sabit yapılandırmayla sınırlı olmak yerine depolama kapasitesi, yakıt talebi, elektrik gereksinimleri, site düzeni ve hedef{0}}pazar gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.

SSS

S: LNG yakıt ikmal istasyonu hangi rutin bakımı gerektirir?

C: Rutin bakım genellikle vanaların, hortumların, kriyojenik boruların, pompa bileşenlerinin, sayaçların ve elektrik bağlantılarının incelenmesini içerir. Bakım aralıkları çalışma saatlerine, bileşen üreticisinin tavsiyelerine ve saha koşullarına göre belirlenmelidir.

S: Uzun süreli{0}çalışma için yedek parçalar mevcut mu?

C: Evet. İstasyon konfigürasyonuna göre contalar, contalar, valf bileşenleri, hortum düzenekleri ve enstrümantasyon parçaları gibi genel yedek parçalar tedarik edilebilir. Proje planlaması için önerilen bir yedek parça listesi de sağlanabilir.

S: İşletme sırasında LNG'yi taşırken ne gibi önlemler gereklidir?

C: Operatörler, yakıt hortumunu bağlarken veya bağlantısını keserken uygun kriyojenik KKD kullanmalı ve sahaya{0}özel çalışma prosedürlerini izlemelidir. Personel ayrıca gerekli dışlama bölgelerini korumalı ve yalıtılmamış kriyojenik bileşenlerle doğrudan temastan kaçınmalıdır.

S: LNG istasyonu teklifi için hangi bilgiler gereklidir?

C: Faydalı proje bilgileri, gerekli LNG depolama kapasitesini, beklenen günlük veya saatlik yakıt doldurma hacmini, araç türlerini, gerekli yakıt doldurma akış hızını, yerel güç kaynağını, kurulum konumunu, tercih edilen dağıtıcı konfigürasyonunu ve geçerli sertifikasyon veya düzenleyici gereklilikleri içerir.

S: EPC projeleri için teknik dokümantasyon sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Çizimler, veri sayfaları, kılavuzlar, denetim kayıtları ve üzerinde anlaşmaya varılan diğer belgeler dahil olmak üzere proje kapsamına göre teknik belgeler hazırlanabilir.

S: Garanti süresi nedir?

C: Standart garanti süresi, üzerinde anlaşmaya varılan sözleşme şartlarına tabi olarak, çabuk aşınan parçalar hariç-12 aydır.

S: LNG istasyonu ihracat için nasıl paketleniyor?

C: Ekipman, standart ihracat ambalajında veya kızak boyutlarına, ağırlığına, taşıma yöntemine ve varış yeri taşıma gereksinimlerine göre özelleştirilmiş ambalajlarda tedarik edilir.

S: Yurtdışı kurulum için hangi destek mevcut?

C: Proje kapsamına göre kurulum ve devreye alma desteği görüşülebilir. Saha gereksinimleri, bağlantı arayüzleri ve devreye alma sorumlulukları sevkiyattan önce tanımlanmalıdır.

Popüler Etiketler: kızağa monteli LNG yakıt ikmali istasyonu, Çin kızağa monteli LNG yakıt ikmali istasyonu üreticileri, tedarikçiler, fabrika, ng yakıt istasyonu, LNG yakıt ikmal tesisi, LNG yakıt ikmal tesisi ekipmanları, uzun istasyon dağıtıcısı, uzun istasyon proses ekipmanı, LNG istasyonu yakıt ikmal makinesi