Ürüne Genel Bakış

Zincir Izgaralı Kazan, sürekli endüstriyel buhar üretimi için tasarlanmış otomatik bir katı yakıtlı buhar kazanıdır. Gezici ızgaralı yanma sistemi, uzun çalışma saatleri ve güvenilir termal performans gerektiren fabrikalar için çok çeşitli kömür ve biyokütle yakıtlarını desteklerken istikrarlı buhar çıkışı sağlar.

Parametre

Modeli	derecelendirildi Buharlaşıyor Kapasite (t/h)	derecelendirildi Çalışma Basınç (MPa)	Doymuş Buhar Sıcaklık ( derece )	Termal Yeterlik (%)	Doğal gaz Tüketim (kg/saat)	Maksimum Toplu taşıma Ağırlık (t)
DZL2-1,25(1,6)-SCII	2	1.25/1.6	194/204	85.9	423.9	22.2
DZL4-1,25(1,6)-SCII	4	1.25/1.6	194/204	85.7	844.5	35
DZL6-1,25(1,6)-SCII	6	1.25/1.6	194/204	85.8	1263.7	41.2
DZL8-1,25(1,6)-SCII	8	1.25/1.6	194/204	85.3	1686.7	44.5
DZL10-1,25(1,6)-SCII	10	1.25/1.6	194/204	85.9	2111.1	49.7

Temel Performans Avantajları

Değişken Yükler Altında Kararlı Buhar Çıkışı
Sürekli hareket eden ızgara, eşit bir yakıt yatağı sağlayarak yanmanın dengelenmesine ve değişen üretim talepleri sırasında buhar basıncı dalgalanmalarının azaltılmasına yardımcı olur.
Çoklu Katı Yakıtlarla Uyumlu
Ayarlanabilir ızgara hızı ve yanma havası dağıtımı, kazanın kömür, biyokütle peletleri, odun talaşları, tarımsal artıklar ve harmanlanmış yakıtları kararlı yanmayla yakmasına olanak tanır.
Sürekli Kül Temizleme
Entegre kül boşaltma sistemi, çalışma sırasında yanmayı kesintiye uğratmadan taban külünü gidererek uzun-süreli üretimi destekler.
Güvenilir 7/24 Endüstriyel Operasyon
Ağır-işe uygun basınç parçaları, ısıya-dirençli ızgara bileşenleri ve otomatik yanma kontrolü, plansız kapanmaların azaltılmasıyla sürekli endüstriyel hizmet için tasarlanmıştır.
Kullanışlı Günlük Bakım
Büyük inceleme kapıları ve erişilebilir fırın düzeni, rutin temizliği, ızgara denetimini ve yanma bileşenlerinin bakımını kolaylaştırır.

Yakıt Esnekliği

Kazan, kararlı yanma ve verimli ısı salınımı sağlamak için yerel yakıt özelliklerine göre yapılandırılabilir.
Fosil Yakıtlar:Bitümlü kömür, Antrasit, Linyit
Biyokütle Yakıtları:Odun talaşı, Biyokütle peletleri, Talaş, Pirinç kabuğu, Hurma çekirdeği kabukları (PKS), Hindistan cevizi kabukları, Tarımsal ürün kalıntıları ve Karışımlı katı yakıtlar.

Hedef Uygulamalar

Aşağıdakiler dahil sürekli proses buharı gerektiren endüstriler için uygundur:

Gıda İşleme
Tekstil ve Boyama
Kağıt ve Kağıt Hamuru
Kimyasal Üretim
İlaç Üretimi
Ahşap İşleme

Şeker Fabrikaları
Kauçuk İşleme
Yapı Malzemeleri
Bölgesel Isıtma
Enerji ve CHP Santralleri

Özel Mühendislik ve Sistem Entegrasyonu

Özelleştirme Öğesi	Mevcut Seçenekler
Buhar Kapasitesi	2–25 t/h
Buhar Parametreleri	Çalışma basıncı, Doymuş veya kızgın buhar
Yakıt Sistemi	Kömür, Biyokütle, Karışık{0}}yakıt besleme sistemleri
Yanma Kontrolü	Değişken ızgara hızı, PLC otomatik kontrol, Uzaktan izleme
Isı Geri Kazanımı	Ekonomizer, Hava ön ısıtıcısı, Besleme suyu ısı geri kazanımı
Emisyon Kontrolü	Toz toplayıcı, Torba filtre, Islak yıkayıcı, FGD, DeNOx
Elektrik Standardı	Gerilim, Frekans, Kontrol dili
Kurulum Düzeni	Sol/sağ çalışma, Modüler yapılandırma, Siteye-özel düzenleme

İmalat ve Muayene

Her basınç bileşeni, sevkıyattan önce belgelenmiş kalite prosedürlerine göre üretilir ve denetlenir.
Muayene İçeriği
Malzeme sertifikası doğrulaması
Basınç parçası boyut muayenesi
RT/UT kaynak muayenesi
Hidrostatik basınç testi
Yanma sistemi fonksiyonel testi
Kontrol sisteminin devreye alınması
Fabrika Kabul Testi (FAT)
Tam denetim belgeleri

İhracat Teslimat Desteği

Uluslararası taşımacılık ve{0}yerinde kurulum için tasarlanmıştır.
Ağır hizmete uygun-çelik nakliye çerçeveleri
Neme-geçirmez koruyucu ambalaj
Yardımcı ekipman için tahta sandıkları ihraç edin
Kaldırma noktaları ve taşıma işaretleri
Kurulum kılavuzları ve kablolama çizimleri dahildir
Sevkiyattan önce verilen yedek parça listesi

Neden Bizimle Ortak Olmalısınız?

Üretim Ölçeği:69.000 m² üretim atölyesi ve 300'ün üzerinde hassas işleme ünitesine sahip 160 dönümlük tesis.
Uyumluluk ve Lisanslama:ASME, CE sertifikalarına ve A2 Sınıfı basınçlı kap üretim lisanslarına sahiptir.
Küresel Ayak İzi:Vietnam ve Endonezya'da bölgesel hizmet şubeleri bulunan 70+ ülkede kurulu ekipman.

SSS

S: Zincir ızgaralı kazanın yakıtıma uygun olup olmadığını nasıl anlarım?

C: Yakıtın uygunluğu kalorifik değere, nem içeriğine, kül içeriğine ve parçacık boyutuna bağlıdır. Mühendislik ekibimiz fırın konfigürasyonunu ve yanma parametrelerini seçmeden önce yakıt analiz raporunuzu değerlendirir.

Soru: Kazan her gün kapanmadan sürekli çalışabilir mi?

C: Evet. Hareketli ızgara, otomatik yakıt besleme ve sürekli kül giderme sistemi, rutin bakım programlarına uyulduğunda-uzun süreli endüstriyel operasyonlar için tasarlanmıştır.

S: Normal çalışma sırasında ne kadar operatör müdahalesi gerekir?

C: PLC kontrol sistemi ile rutin çalışma esas olarak yakıt ikmalini, su arıtmanın izlenmesini ve planlı denetimleri içerirken yanma ve güvenlik fonksiyonları otomatik olarak çalışır.

S: Büyük bakım ne sıklıkta yapılmalıdır?

C: Bakım aralıkları çalışma saatlerine ve yakıt kalitesine bağlıdır. Izgara bileşenlerinin günlük denetimleri, planlı temizliği ve periyodik incelemesi,-uzun vadeli performansın korunmasına yardımcı olur.

S: Kazan modelini seçmeden önce hangi bilgiler gereklidir?

C: Tipik proje bilgileri gerekli buhar kapasitesini, çalışma basıncını, yakıt tipini, besleme suyu kalitesini, kurulum yerini, yerel güç kaynağını ve çevresel gereksinimleri içerir.

S: Kazan mevcut buhar sistemlerine entegre edilebilir mi?

C: Evet. Kazan, proje gereksinimlerine göre mevcut buhar boru hatlarına, besleme suyu sistemlerine, yoğuşma suyu geri kazanım sistemlerine ve tesis kontrol sistemlerine bağlanacak şekilde tasarlanabilmektedir.

S: Sevkiyattan önce hangi belgeler sağlanıyor?

C: Dokümantasyon paketi genellikle GA çizimlerini, temel çizimlerini, P&ID'yi, elektrik şemalarını, kullanım kılavuzlarını, inceleme raporlarını ve yedek parça listelerini içerir.

S: Kurulumdan sonra yedek parça mevcut mu?

C: Evet. Önleyici bakım planlaması için önerilen yedek parça listeleri ile ortak aşınan parçalar ve kritik yedek parçalar, ekipmanın hizmet ömrü boyunca tedarik edilebilir.

S: Kurulum ve devreye alma sırasında hangi destek mevcuttur?

C: Teknik mühendisler, proje gereksinimlerine göre kurulum rehberliği, devreye alma desteği, çalıştırma talimatları ve sorun giderme yardımı sağlar.

S: Zincir ızgaralı bir kazanın servis ömrünü hangi faktörler etkiler?

C: Hizmet ömrü esas olarak yakıt kalitesi, su arıtımı, çalıştırma uygulamaları, planlı bakım ve basınçlı parçalar ile yanma bileşenlerinin düzenli muayenesinden etkilenir.

Popüler Etiketler: zincir ızgaralı kazan, Çin zincir ızgaralı kazan üreticileri, tedarikçiler, fabrika, biyokütle buhar kazanı kül işleme, biyokütle buhar kazanı tasarımı, biyokütle buhar kazanı paketi, biyokütle buhar kazanı tesisi, biyokütle buhar kazanı basınç göstergesi, biyokütle buhar kazanı emniyet vanası